کمپرسور اسکرو شرکت هوایار و مزایای آن

کمپرسور اسکرو شرکت هوایار در مقایسه با سایر محصولات مشابه داخلی و خارجی دارای مزایایی می‌باشد که به تعدادی از آنها اشاره می‌گردد. همچنین چالش‌هایی که در تولید این محصول وجود دارد به شرح ذیل می‌باشد.

• نصب ساده و سریع

نوع چیدمان و قرارگیری تجهیزات داخلی کمپرسور screw oil inject به گونه‌ای در نظر گرفته شده که علاوه بر بهینه‌ترین حالت فرآیندی، دسترسی به تمامی اجزاء جهت نصب و در صورت لزوم تعمیرات به سادگی و با هزینه ناچیز قابل انجام می‌باشد. به جای استفاده از لوله و نصب ساپورت برای آن، تا حد ممکن برای مسیر هوا و مسیر روغن از flexible house استفاده شده است. کابل‌ها در سینی جایگذاری و کاملاً روی فریم فیکس شده‌اند. تمامی قسمت‌های بزرگ و اصلی از جمله موتور، بلوکه هواساز و مخزن جدا کننده هوا – روغن در صورت نیاز  به تعمیرات، قابلیت جداسازی و حمل به بیرون از فریم را بدون ایجاد مزاحمت و همچنین باز و بسته کردن سایر قسمت‌ها، دارند.

طراحی مطابق با استانداردهای زیست محیطی

 رعایت مسائل زیست محیطی و کاربری آسان در روند ساخت و تجهیز کمپرسور اسکرو شرکت هوایار براساس صرفه جویی در انرژی و استفاده از مواد قابل بازیافت در اولویت قرار گرفته است. گواهینامه استاندارد ISO 14001:2015 و در همین راستا، اصول و چهارچوب تعریف شده در استانداردهای ISO 14040:2006, ISO 14044:2006,ISO 14025:2006 در ارتباط با Life Cycle Assessment (ارزیابی چرخه عمر محصول) پیروی و از آنها موارد قابل کاربرد را در طراحی و تولید قطعات محصول به کار گرفته است.

تعمیرات کمتر و هزینه نگهداری پایین

فاصله زمانی زیاد تعمیرات که ماحصل تغییر در طراحی و استفاده از قطعات و مواد با کیفیت و متناسب با شرایط فرآیندی است. همچنین در نظر گرفتن هشدارها و آلارم‌های لازم برای بازدید و سرویس قطعات کمپرسور اسکرو اویل اینجکت در زمان‌های خاص بر روی برد دستگاه (مانند تعویض روغن، فیلتر) منجر به حداقل رسیدن هزینه‌های تعمیراتی گردیده است.

• مجهز به تجهیزات جلوگیری از آلودگی صوتی

تجهیزات صداگیری نصب شده در این مجموعه میزان صدای دستگاه را تا حد 63 دسیبل پایین آورده و امکان نصب و راه اندازی کمپرسور screw oil inject در خارج از فضاهای معمول (اتاقک‌های مخصوص دستگاه کمپرسور) را فراهم کرده است به طوری که می‌توان این مجموعه را بطور مستقیم در محوطه کاری نصب و راه اندازی کرد.

• ابعاد کوچک و راه اندازی آسان

به منظور دسترسی سهل و آسان به تمامی اتصالات و لوله‌های مربوط، یک درب در یک طرف دستگاه قرار گرفته است. قاب اصلی دستگاه به منظور حمل و نقل و جابجایی آسان بوسیله لیفتراک دارای شکاف مخصوص می‌باشد. ابعاد کوچک دستگاه امکان ورود دستگاه را از مدخل‌های معمولی و استاندارد فراهم می‌سازد.

• کمترین خروجی روغن از کمپرسور اسکرو با سیستم ۳ مرحله‌ای جداسازی روغن و هوا

کیفیت هوای خروجی از کمپرسور اسکرو یکی از مهم‌ترین پارامترها در طراحی کمپرسور می‌باشد که بایستی عاری از روغن باشد که این پارامتر در کمپرسور اسکرو شرکت هوایار وجود دارد. بنابراین طراحی و استفاده از فیلترهای مناسب باید به خوبی انجام گیرد.

• کار کردن در بدترین شرایط جوی به لحاظ رطوبت و دما

• استفاده از برد  Q1 Master

• Q1 Master تمامی استاندارد کنترلرهای منطقی پیش برنامه ریزی شده را جهت کمپرسورهای هوا، خلاء و دیگر تجهیزات مشابه جمع آوری کرده است.
• Q1 Master یک محصول از خانواده Airmaster می‌باشد که ایده آل برای کمپرسور اسکرو، روتاری جابجایی مثبت، توربینی، پیستونی و خلاء می‌باشد. این محصول با استفاده از پروسسور قدرتمند ARM CORTEX-M3 از NXP وظیفه کنترل با بازدهی بالا و بدون نیاز از تجهیزات جانبی دیگر را دارا می‌باشد. همچنین این برد دارای 4 ماژول اختیاری است که امکان ارتباط از طریق پروتکل‌های مختلف (RS 485 (Modbus rut & Airbus485), ECO (TCP/IP), XPM (additional A/D I/O), network (Profibus or Device Net) را فراهم می‌سازد.

• تجهیز کمپرسور به سیستم VSD

مزایای نصب سیستم VSD به اختصار شامل:

1.کاهش هزینه‌های بهره برداری انرژی

بیشتر از 80% هزینه‌های کمپرسور اسکرو در کل عمرشان، مربوط به هزینه انرژی الکتریکی مصرفی‌شان می‌باشد. علاوه براین که تولید هوای فشرده بیش از 40% صورت حساب برق یک مجموعه صنعتی را دارا می‌باشد؛ استفاده از VSD )راه اندازی به روش سرعت متغیر( در کمپرسورها منجر به صرفه جویی عمده در هزینه‌های انرژی می‌شود )صرفه جویی تا 35% کل هزینه‌های نهایی یک کمپرسور در طول عمر مفیدش( که این منفعت به نفع نسل‌های آینده به سبب حفاظت از محیط زیست نیز می‌باشد. اگرچه استفاده از VSD سبب افزایش هزینه سرمایه گذاری اولیه میگردد ولی این کاهش مصرف انرژی و به تبع آن کاهش صورت حساب برق مصرفی؛ پس از چند سال مازاد سرمایه گذاری اولیه را برخواهد گرداند.

2. امکان کنترل دور و تنظیم فشار کاری کمپرسور با تغییر در وضعیت هوادهی

تقریباً در هر محیط تولید، تقاضای هوای فشرده بستگی به عوامل مختلفی دارد. (بستگی به زمان کاری در یک روز، هفته یا حتی ماه دارد). اندازه گیری‌های گسترده و مطالعات پروفیل‌های تقاضای هوای فشرده یک مجموعه صنعتی نشان می‌دهد که 92% از تأسیسات نیازمند به هوای فشرده متغیر تغییرات  قابل توجهی در مصرف هوا هستند؛ که استفاده از VSD ها برای افزایش و کاهش میزان هوای خروجی برای این مصارف بسیار موثر می‌باشند. فقط 8% تأسیسات، متقاضی هوای ثابت هستند که آزمایشات نشان می‌دهد که حتی در ماشین آلات متقاضی هوای ثابت نیز استفاده از VSD موجب صرفه جویی انرژی مصرفی می‌گردد.

3. رفع مشکلات ناشی از راه اندازی با ولتاژ کامل و محدودیت جریانی

در لحظه راه اندازی موتور، جریان راه اندازی (سرعت صفر) در حدود 600% جریان بار کامل الکتروموتور است؛ این جریان زیاد بعد از شتاب گیری و افزایش سرعت موتور به تدریج کاهش می‌یابد. اما همین مسئله باعث افت ولتاژ ( voltage sag ) غیر قابل قبول در سیستم قدرت می‌شود. که به صورت نامطلوبی بر دیگر بارهای سیستم تأثیر می‌گذارد. این مسئله همچنین می‌تواند باعث شوک مخرب گردیده و یا باعث فرسودگی دراز مدت موتور شود. استفاده از راه اندازی مستقیم محدودیت‌هایی در مورد حداکثر سایز موتوری که شما می‌توانید به ترانسفورماتور موجود متصل کنید نیز اعمال می‌کند. همچنین راه اندازی و توقف مکرر موتور به روش مستقیم بر روی عایق‌های موتور تنش وارد می‌کند و طبق استاندارد محدودیت در تعداد قطع و وصل موتور کمپرسور اسکرو وجود دارد در صورتی که در روش VSD این تنش و محدودیت قطع و وصل وجود ندارد.

4. حداکثر بازدهی در بارهای پایین

درصورتی که بار روی موتور متناسب با توان نامی‌اش نباشد؛ بازده موتور با کاهش بار، به شکل چشمگیری کاهش می‌یابد. در صورتی که اگر از VSD استفاده کنیم در بارهای پایین هم امکان بهره برداری در حداکثر بازدهی را خواهیم داشت.

5. افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش نیاز به نگهداری آنها

سوالات متداول