تجهیزات جانبی

فشرده‌سازی و جداسازی هوا و گازها در فرآیندهای صنعتی و پزشکی نیازمند تجهیزات و تکنولوژی‌های متعددی است که هر یک نقش ویژه‌ای در این فرآیندها ایفا می‌کنند. تجهیزات نظیر درایرهای جذبی و تبریدی، مخازن تحت فشار و پکیج‌های فیلتراسیون، همگی در سیستم‌های فشرده‌سازی و تصفیه هوا و گاز به کار می‌روند و به منظور حفظ کیفیت، کارایی و ایمنی هوا یا گازهای فشرده مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه، به ارتباطات میان این تجهیزات و نقش هر یک در فرآیند فشرده‌سازی و جداسازی هوا و گاز می‌پردازیم:

فشرده‌سازی هوا و گازها

فشرده‌سازی هوا یا گاز به معنای افزایش فشار آن است، که معمولاً با استفاده از کمپرسورها انجام می‌شود. این فرآیند به دلیل کاهش حجم هوا یا گاز و افزایش چگالی آن انجام می‌شود. پس از فشرده‌سازی، هوا یا گاز برای مصارف مختلف ذخیره یا توزیع می‌شود. با این حال، هوای فشرده به‌طور طبیعی حاوی ذرات معلق، رطوبت و ناخالصی‌های دیگری است که باید حذف شوند تا بتوان از آن در کاربردهای حساس مانند تجهیزات پزشکی یا صنعتی استفاده کرد.

درایر جذبی (Desiccant Dryer)

درایرهای جذبی برای حذف رطوبت از هوای فشرده استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها از مواد جذب‌کننده (مانند سیلیکاژل یا زئولیت) استفاده می‌کنند که مولکول‌های آب را از هوای فشرده جذب می‌کنند. این فرآیند باعث می‌شود هوای فشرده به یک سطح بسیار خشک برسد که برای کاربردهایی که به هوای خشک نیاز دارند (مانند سیستم‌های ابزار دقیق، صنایع غذایی، پزشکی و داروسازی) ضروری است. هوای فشرده خشک شده در این مرحله از نظر کیفیت بهبود می‌یابد و برای ذخیره یا استفاده آماده می‌شود.

درایر تبریدی (Refrigeration Dryer)

درایرهای تبریدی از یک سیکل تبرید مشابه یخچال‌ها استفاده می‌کنند تا دمای هوای فشرده را کاهش دهند. این کاهش دما باعث تراکم رطوبت موجود در هوا می‌شود که سپس از هوا جدا شده و تخلیه می‌شود. درایرهای تبریدی، اگرچه به اندازه درایرهای جذبی هوا را خشک نمی‌کنند، اما برای بسیاری از کاربردهای صنعتی که نیاز به هوای فشرده با رطوبت پایین دارند، مناسب هستند. این سیستم‌ها عموماً ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر از درایرهای جذبی هستند.

مخازن تحت فشار (Pressure Vessels)

مخازن تحت فشار برای ذخیره هوای فشرده پس از فشرده‌سازی و تصفیه استفاده می‌شوند. این مخازن امکان ذخیره‌سازی هوای فشرده را برای استفاده در زمان‌های نیاز یا در مواقع اضطراری فراهم می‌کنند. علاوه بر این، مخازن تحت فشار می‌توانند به عنوان یک منبع تثبیت‌کننده فشار عمل کنند، که باعث کاهش نوسانات فشار در سیستم می‌شود و عملکرد یکنواختی را برای تجهیزات پایین‌دستی تضمین می‌کند. این مخازن باید تحت شرایط ایمنی سختگیرانه طراحی و ساخته شوند تا از خطرات ناشی از فشار بالا جلوگیری کنند.

پکیج فیلتراسیون (Filtration Packages)

پکیج‌های فیلتراسیون برای حذف ذرات معلق، روغن و سایر ناخالصی‌های موجود در هوای فشرده یا گاز استفاده می‌شوند. این فیلترها در نقاط مختلف سیستم، به‌ویژه پس از مرحله فشرده‌سازی و قبل از مصرف نهایی، قرار می‌گیرند. هوای فشرده ممکن است حاوی ذرات معلق ناشی از کمپرسور، روغن‌ها و مواد آلاینده دیگر باشد که اگر تصفیه نشوند، می‌توانند به تجهیزات آسیب برسانند یا کیفیت محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهند. فیلتراسیون صحیح تضمین می‌کند که هوای فشرده خالص و عاری از آلودگی به مصرف‌کننده نهایی برسد.

ارتباط بین تجهیزات

تمام این تجهیزات در یک سیستم هوای فشرده یا جداسازی گازها با هم کار می‌کنند تا هوا یا گاز مورد نیاز را با کیفیت، فشار و خلوص مناسب تأمین کنند. به طور کلی:

• کمپرسور: هوا را فشرده می‌کند.
• درایرها: رطوبت را حذف می‌کنند.
• پکیج‌های فیلتراسیون: ذرات و ناخالصی‌ها را حذف می‌کنند.
• مخازن تحت فشار: هوای فشرده را ذخیره و فشار آن را تثبیت می‌کنند.

این تجهیزات به صورت هماهنگ عمل می‌کنند تا هوای فشرده‌ای با کیفیت بالا برای استفاده در کاربردهای حساس مانند پزشکی، صنایع غذایی و دیگر کاربردهای صنعتی آماده شود.