PSA кислородный агрегат
Атмосферный воздух содержит 21% кислорода, 78% азота, 0,9% аргона и 0,1% редких газов. В то же время, производство высокочистого кислородного газа имеет особое значение как одного из самых важных промышленных газов, который имеет значительное медицинское и больничное потребление.
Атмосферный воздух содержит 21% кислорода, 78% азота, 0,9% аргона и 0,1% редких газов. В то же время, производство высокочистого кислородного газа имеет особое значение как одного из самых важных промышленных газов, который имеет значительное медицинское и больничное потребление.
Атмосферный воздух содержит 21% кислорода, 78% азота, 0,9% аргона и 0,1% редких газов. В то же время, производство высокочистого кислородного газа имеет особое значение как одного из самых важных промышленных газов, который имеет значительное медицинское и больничное потребление.
В основном, существуют два общих метода производства кислорода:
Первый метод производства — это глубокое охлаждение или так называемая криогенная технология, которая используется для очень высокой чистоты и производства жидкого кислорода.
Второй метод — это метод адсорбции при колебании давления (PSA), который является практическим методом производства кислорода в месте потребления.
В системах производства кислорода методом PSA, основанных на физическом методе сорбции, проходящего сжатый воздух через материал, называемый цеолитом, компоненты воздуха, такие как азот, в значительной степени разделяются, и в конечном итоге производится чистый кислород с приблизительной концентрацией 90-95%. В этой технологии молекулы воздуха разделяются пористой поверхностью абсорбента, и после насыщения абсорбента процесс регенерации выполняется путем снижения давления. В устройствах для производства кислорода методом PSA есть две колонны, заполненные цеолитом, одна колонна производит кислород, а другая выделяет поглощенный азот. Другими словами, в то же время, когда первая колонна находится в состоянии разделения кислорода, вторая колонна регенерируется путем внезапного сброса и прохождения чистого кислорода для очистки и выделения азота, и в определенные промежутки времени абсорбционные и регенерационные колонны постоянно меняют роли. Эта проблема может быть видна на рисунке ниже.
Havayar Industrial Group способна проектировать, поставлять, устанавливать, запускать и обслуживать пакеты по производству кислорода различной мощности и чистоты. Количество производимого кислорода в генераторе кислорода компании Havayar составляет до 96 Nm3/ч и до 95% чистоты, что различается в разных моделях этой компании, а размеры устройств определяются и выбираются в соответствии с потребностями клиента. Также в генераторе кислорода входное давление воздуха составляет около 5-7 бар манометра, а выходное давление устройства находится в диапазоне от 4 до 6 бар манометра.
Следует отметить, что полный пакет по производству кислорода включает следующие этапы:
- Сжатие атмосферного воздуха в компрессоре
- Удаление влаги из воздуха с помощью абсорбционного или холодильного сушилки
- Фильтрация: включает три серии фильтров с степенью фильтрации 1 микрон, 0,01 микрон и финальный антибактериальный фильтр (поглощающий бактерии до 0,0001%), который фильтрует выходной поток жидкости различных размеров.
- Производство кислорода в генераторе кислорода
- Хранение в резервуаре для воздуха и кислорода (один для хранения потока воздуха, выходящего из компрессора, и другой для хранения кислорода)
Также генератор кислорода состоит из следующих ключевых компонентов:
- Цилиндрический резервуар под давлением
- Поглотительный материал (цеолит)
- Датчик, давленийный манометр и анализатор уровня кислорода
- Клапаны регулирования потока
- Панель управления
В области проектирования и производства кислородных установок в Группе промышленных предприятий «Хаваяр» выполняются следующие мероприятия:
- Детальная инженерная разработка и проектирование установки на основе потребностей заказчика
- Координация и контроль поставщиков в соответствии с требованиями заказчика
- Осмотр и испытание оборудования и расходных материалов
- Подготовка всех необходимых технических документов для проекта
- Проведение совещаний по обзору проектирования, компоновки, строительства, эксплуатации и обслуживания
- Предварительный запуск, пуск и обучение сотрудников заказчика
Преимущества использования генератора кислорода HAVAYAR
- Использование самых современных генераторов кислорода на основе современных технологий
- Использование лучших и высококачественных цеолитов
- 100% автоматическая работа без необходимости оператора
- Наличие ПЛК с возможностью отображения процента чистоты, давления и производительности произведенного кислорода и отображения полного тренда давления на сенсорном экране
- Наличие анализатора кислорода типа оксида циркония с длительным сроком службы (не требуется замена)
- Минимальное энергопотребление благодаря использованию наименьшего коэффициента воздуха
- Возможность регулировки степени для предотвращения выхода азота с чистотой ниже значения, определенного системой отсечки
- Минимальное загрязнение шумом
- Удобство обслуживания, ремонта и сервиса
Часто задаваемые вопросы
В основном, существуют два распространенных метода производства кислорода:
Первый метод производства — это глубокое охлаждение или так называемая криогенная технология, которая используется для получения кислорода высокой степени очистки и производства жидкого кислорода.
Второй метод — это метод адсорбции при изменении давления (PSA), который является практичным способом производства кислорода в месте его потребления.
В системах производства кислорода методом PSA, основанных на физическом методе сорбции, путем прохождения сжатого воздуха через материал, называемый цеолитом, компоненты воздуха, такие как азот, в значительной степени разделяются, и в конечном итоге получается чистый кислород с приблизительной концентрацией 90-95%. В этой технологии молекулы воздуха разделяются на пористой поверхности абсорбента, и после насыщения абсорбента происходит процесс регенерации путем снижения давления. В устройствах для оксигенации, основанных на методе PSA, имеются две колонны, заполненные цеолитом: одна колонна производит кислород, а другая выделяет поглощенный азот. Другими словами, в то время, когда первая колонна находится в состоянии разделения кислорода, вторая колонна регенерируется путем резкого сброса и прохождения чистого кислорода для очистки и выделения азота, и в определенные временные интервалы колонны абсорбции и регенерации постоянно меняются ролями.
- Использование самых современных генераторов кислорода, основанных на передовых технологиях современности.
- Использование лучших и высококачественных цеолитов.
- 100% автоматическая работа без необходимости оператора.
- Наличие ПЛК с возможностью отображения процента чистоты, давления и производительности произведенного кислорода, а также отображения полного тренда давления на сенсорном экране.
- Наличие кислородного анализатора типа циркониевого оксида с длительным сроком службы (не требуется замена).
- Минимальное энергопотребление благодаря использованию наименьшего коэффициента воздуха.
- Возможность регулировки степени, чтобы предотвратить выход азота с чистотой ниже значения, определенного системой отсечки.
- Минимальное загрязнение шумом.
- Легкость обслуживания, ремонта и обслуживания.