پکیج تولید نیتروژن(Nitrogen production package)
محصولات /پلنت-جذب-سطحی

واحد تولید نیتروژن | نیتروژن ساز | مولد نیتروژن | ژنراتور نیتروژن
جذب نوسان فشار (PSA) روشی برای تولید نیتروژن در محل مصرف است. این یک روش فیزیکی از نوع غربالگری است که با عبور دادن هوای فشرده از طریق ماده‌ای به نام زئولیت، به جدایی نیتروژن حاوی حدود 78٪ اتمسفر و آزاد شدن نیتروژن هوا در فشار پایین منجر می‌شود. در این روش، از دستگاهی به عنوان نیتروژن ساز استفاده می‌شود که دو ستون پر از زئولیت دارد که یک ستون نیتروژن تولید و دیگری آزاد می‌کند. شرکت هوایار قادر به مهندسی، تامین، نصب، راه‌اندازی و نگهداری پکیج‌های تولید نیتروژن با ظرفیت و خلوص متفاوت است.



امروزه تولید نیتروژن با کیفیت به عنوان یکی از گازهای پرکاربرد صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این گاز صنعتی در صنایع پتروپالایشی برای تمیز کاری، درزبندی کمپرسورهای فرآیندی، مخازن ذخیره سازی هیدروکربنی و در صنایع فولاد در کوره های آنیل و ... نقشی کلیدی دارد. اصولا دو روش رایج برای تولید نیتروژن وجود دارد. روش اول تولید به کمک سرمایش عمیق یا اصطلاحا کرایوژنیک است که این روش برای خلوص خیلی بالا و تولید نیتروژن مایع مورد استفاده قرار می گیرد. روش دوم توسط فرآیند جذب سطحی (PSA) است که روشی کاربردی برای تولید نیتروژن در محل مصرف است. در فناوری PSA از دو برج استفاده می شود که با جاذب های مولکولی کربنی (CMS) پر شده اند. هوای فشرده به پایین برج اول وارد می شود و با عبور از بستر CMS به سمت بالا جریان می یابد. با جذب اکسیژن و سایر گازهای کمیاب توسط بستر جاذب، نیتروژن از بالای برج خارج می شود. پس از گذشت یک زمان مشخص و اشباع شدن بستر، برج وارد فاز احیا شده و جریان نیتروژن خالص جهت خالص سازی، اکسیژن را از بستر خارج می کند تا برج دوباره آماده ی عملیات شود. نهایتا همواره یک برج در حالت عملیاتی و برج دیگر در حالت احیا قرار دارد تا مصرف کننده جریان نیتروژن را به صورت پیوسته دریافت نماید. شماتیک یک دستگاه  در شکل زیر به خوبی ترسیم شده است.
 
 
پکیج تولید نیتروژن(Nitrogen production package)پکیج تولید نیتروژن(Nitrogen production package)
  لازم به ذکر است کربن مولکولارسیو با کربن‌های فعال معمولی متفاوت است زیرا دارای منافذ بسیار باریک‌تری است. این جاذب ها اجازه می دهند تا مولکول های کوچک مانند اکسیژن به منافذ نفوذ کرده و از مولکول های نیتروژن که برای ورود به CMS  بزرگ هستند جدا شوند. مولکول های بزرگتر CMS را دور زده و به صورت گاز نیتروژن ظاهر می شوند. ژنراتورهای نیتروژن PSA معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به خلوص بالاتر از% 95 (%5 O2 یا کمتر) باشد. میزان دبی و خلوص تولید شده در نیتروژن سازهای شرکت هوایار بسیار متنوع بوده و این شرکت در محصولات روتین خود نیتروژن سازهایی با دبی10 Nm3/hr تا  Nm 3 /hr  2000 و میزان خلوص95% تا % 99.9999 تولید می‌نماید. در دستگاه‌های نیتروژن ساز فشار هوای ورودی دستگاه از7 تا حداکثر 10 بار گیج مجاز می‌باشد و این دستگاه‌ها قابلیت تولید نیتروژن ازbar g  5 تاbar g  8 بارگیج را دارند.
 
لازم به ذکر است پکیج کامل نیتروژن سازی شامل مراحل ذیل است:
  1. فشرده سازی هوای اتمسفری در کمپرسور
  2. جداسازی رطوبت موجود در هوا توسط خشک کن جذبی و یا تبریدی
  3. فیلتراسیون 
  4. تولید نیتروژن در مولد نیتروژن
  5. ذخیره سازی در مخزن هوا و نیتروژن (یکی برای ذخیره‌سازی جریان هوای خروجی از کمپرسور و یکی دیگر برای ذخیره‌سازی نیتروژن)
همچنین یک مولد نیتروژن از اجزای کلیدی ذیل تشکیل شده است:
  1. مخزن استوانه ای تحت فشار
  2. مواد جاذب (CMS)
  3. سنسور دما و فشار و آنالایزر میزان اکسیژن
  4. شیرهای کنترل جریان
  5. پنل کنترلی
در زمینه ی طراحی و تولید پکیج های نیتروژن اقدامات ذیل در گروه صنعتی هوایار انجام می شود:
  1. مهندسی و طراحی دقیق پکیج با توجه به نیاز مشتری
  2. هماهنگی و تعیین تامین کنندگان بر اساس درخواست مشتری
  3. بازرسی و تست تجهیزات و قطعات مصرفی
  4. تولید تمامی مدارک فنی مورد نیاز پروژه
  5. برگزاری جلسات بررسی طراحی، چیدمان، ساخت، بهره برداری و نگهداری
  6. پیش راه اندازی، راه اندازی و آموزش نیروهای کارفرما
 

مزایای استفاده از ژنراتور نیتروژن تولید شده توسط هوایار

  1. سود بردن از مدرن‌ترین ژنراتورهای تولید نیتروژن بر پایه وضعیت فن آوری روز

  2. بهره گیری از CMS  (با حداقل ۱۰ سال طول عمر) 

  3. عملکرد صد در صد خودکار بدون نیاز به اپراتور

  4. در اختیار داشتن PLC با امکان نمایش درصد خلوص، فشار و ظرفیت نیتروژن تولید شده و نمایش کامل روند بر روی صفحه لمسی

  5. دارا بودن آنالایزر اکسیژن از نوع اکسید زیرکونیوم با عمر ماندگار (بدون نیاز به جایگزینی)

  6. نیاز به حداقل انرژی با توجه به بهره گیری از پایین‌ترین فاکتور هوا

  7. امکان تنظیم درجه برای جلوگیری از خروج نیتروژن با خلوص کمتر از مقدار تعیین شده توسط سیستم cut off

  8. حداقل آلودگی صوتی

  9. سهولت حفظ و نگهداری، تعمیر و سرویس

لطفا نظر خود را ثبت نمایید.