مشاوره مهندسی، طراحی و نوسازی (Revamping Engineering)
مشاوره-مهندسی-طراحی-و-نوسازی / مرکز-خدمات-هوایار

واحدهای قدیمی در مجموعه‌های پالایشی و فرآیندی پس از مدتی به منظور ارتقاء راندمان، افزایش ظرفیت، اصلاح ساختارهای کنترل و اتوماسیون نیاز به بازطراحی و نوسازی خواهند داشت.


این خدمات در چهار بخش ارائه می‌گردد:
 1- تجهیزات دوار
2- تجهیزات ثابت
3- پکیج‌های فرآیندی
4- لوله کشی
 
  

تجهیزات دوار


کمپرسور اسکرو ، کمپرسور سانتریفیوژ و کمپرسور رفت و برگشتی ، انواع پمپ‌های سانتریفیوژ، رفت و برگشتی، روتاری، انواع بلوئر و فن
 
  • ایجاد تغییرات و افزایش ظرفیت
  • نوسازی ادوات کنترل و ابزار دقیق
  • اصلاح مسیر لوله کشی به منظور رفع مشکلات مربوط به کاویتاسیون و ضربه قوچ در پمپ‌ها
  • بازرسی و بررسی پارامترهای مؤثر بر روی عملکرد و کارائی در زمان کار انواع تجهیزات
  • تحلیل پارامترها و نتیجه‌گیری
  • تشخیص مشکل بدون از سرویس خارج کردن تجهیز
  • برآورد هزینه و زمان جهت برطرف کردن مشکل موجود
مشاوره مهندسی، طراحی و نوسازی (Revamping Engineering)مشاوره مهندسی، طراحی و نوسازی (Revamping Engineering) 
  

تجهیزات ثابت


شامل مبدل، برج، ظروف عمودی و افقی، بویلر، کوره‌ها و راکتورها
  • بازدید از تجهیزات ثابت در مدل‌های مختلف
  • بررسی و تحلیل داده‌های مربوط به آنها در زمان کار
  • مقایسه کمی و کیفی داده‌ها با شرایط طراحی
  • تشخیص فاکتورهای مورد نیاز جهت بهبود کارائی در تولید محصول با کیفیت مورد نیاز
  

لوله کشی

  • بررسی مسیر انتقال سیال جهت فرآیند
  • شبیه‌سازی و تحلیل مسیرهای جدید و پیشنهادی
  • انتخاب بهترین مسیر انتقال با بهترین کارائی و کمترین هزینه اجرائی و تغییر آن
  • انجام تست‌های تحمل فشارمورد نیاز برای لوله کشی صورت گرفته پس از عملیات اجرائی
مشاوره مهندسی، طراحی و نوسازی (Revamping Engineering)مشاوره مهندسی، طراحی و نوسازی (Revamping Engineering) 
  

پکیج ها


تولید نیتروژن و اکسیژن
  • محاسبه و برآورد مقدار نیتروژن مورد نیاز و مصرفی
  • تعیین درصد خلوص نیتروژن مورد نیاز با توجه به نوع فرآیند
  • انتخاب بهینه‌ترین روش جهت تولید نیتروژن (کرایوژنیک، پکیج PSA)
  • بررسی و ارزیابی واحد تولید نیتروژن و داده‌های مربوط به تولید جهت بهینه‌سازی و نوسازی سیستم
  • مقایسه داده‌های واحد پکیج تولید نیتروژن با داده‌های طراحی اولیه و بررسی راندمان سیستم جهت یافتن مشکلات موجود
  • برطرف کردن مشکلات فنی و بهبود کارائی سیستم تولید نیتروژن
 
تصفیه و شیرین‌ سازی آب
  • تست و آزمون آب تولید شده و خروجی از واحد
  • تحلیل مقادیر نتایج آزمون و مقایسه با مقادیر استاندارد و تعیین میزان انحراف از استاندارد
  • پیشنهاد جهت ایجاد تغییرات و تعمیرات مورد نیاز جهت افزایش کارائی سیستم در جهت تولید آب با کیفیت مورد تائید استاندارد
  • برآورد هزینه و زمان مورد نیاز جهت اعمال تغییرات
  • تهیه متریال و مواد مصرفی جهت طراحی و نوسازی
 
فلر و زباله‌ سوز
  • بازدید از شرایط کاری فلر و زباله سوز و بررسی میزان و جنس عناصر تشکیل دهنده سیال ارسالی جهت سوزاندن مطابق با استانداردهای محیط زیست
  • به روز رسانی سیستم جرقه زن و روشن سازی پایلوت‌ها
  • طراحی جهت تزریق سیال اتمایزینگ برای بهینه سوزی و عدم ایجاد دود متناسب با جریان ارسالی جهت سوزاندن
  • تهیه، خرید و نصب سازه و تیپ فلر برای افزایش ظرفیت گازهای ارسالی
  • مشاوره در طراحی سیستم سوزاندن مایعات مازاد
  • تهیه و راه اندازی سیستم زباله سوز
مشاوره مهندسی، طراحی و نوسازی (Revamping Engineering)مشاوره مهندسی، طراحی و نوسازی (Revamping Engineering)
خشک کننده‌ ها
  • مشاوره در استفاده از مدل خشک کننده هوا ( درایر جذبی، درایر تبریدی) جهت تأمین هوای خشک مورد نیاز مصرفی با توجه به کلیه شرایط محیطی و فرآیندی
  • بازدید و بررسی دستگاه‌ها و شرایط جاری تولید هوای خشک و تشخیص مشکلات موجود جهت عدم دستیابی به راندمان سیستم
  • نوسازی سیستم جهت افزایش تولید متناسب با ظرفیت تولید
  • تعویض و تغییر جاذب در صورت خاتمه عمر مفید کاری
  • مشاوره در استفاده از جاذب‌های جامد و غربال‌های مولکولی (مولکولارسیوها) برای خشک کردن هیدروکربن‌های گازی و گازهای صنعتی
  • بررسی پکیج‌های خشک کننده هیدروکربن‌های گازی و مایع و تحلیل داده‌های آنها ومقایسه با راندمان طراحی
  • تشخیص عیوب پکیج‌های خشک کننده و یافتن دلیل عدم دستیابی به کیفیت مطلوب سیال خروجی
  • نوسازی در جهت افزایش و بهبود کارائی پکیج‌های خشک کننده گاز
  • بروزرسانی سیستم کنترل و اتواتیک کردن کلیه بخش‌ها
 
تزریق کننده‌ های مواد شیمیائی
  • بررسی و تحلیل نتایج آزمایشات کلیه مراحل مربوط به فرآیند.
  • مقایسه نتایج با استانداردهای تعریف شده و طراحی پایه مربوط به فرآیند
  • انتخاب مناسب ماده شیمیائی جهت افزودن و تزریق به محل مناسب جهت ایجاد تغییر و رسیدن به شرایط مطلوب در فرآیند
  • طراحی، نصب و راه اندازی پکیج تزریق ماده افزودنی متناسب با مقدار تزریق